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常熟市富二代抖音成人製冷工程有限公司
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氨製冷係統與氟製冷係統比較
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㈠製冷劑
氨和氟(針對R22)都是中溫製冷劑,在常溫下的冷凝壓力和單位容積製冷量相差不大,但為提高製冷量,製冷劑在節流以前一般均需要過冷,實驗表明,當冷凝溫度tk=30℃, 蒸發溫度to=-15℃時,每過冷1℃製冷係數R22增加0.85%,而R717為0.46%.
氨對人體有毒,氨蒸氣無色,具有強烈的刺激性臭味。一旦泄漏將汙染空氣、食品,並刺激人的眼睛、呼吸器官。氨液接觸皮膚會引起“凍傷”。如果空氣中氨的容積濃度達到0.5~0.6%時,人在其中停留半個小時即可中毒,濃度達到11~14%時即可點燃,當濃度達到16~25%會引起爆炸(係統中氨所分離的遊離氫積累到一定的程度,遇空氣引起強烈爆炸),江浙和福建等地曾多次發生氨壓縮機或製冷係統爆炸事故,導致設備毀壞和人員傷亡的慘重損失。而且,我國已明確規定在人口稠密的場合,不能使用易燃、易爆的有毒製冷劑。
氨在潤滑油中的溶解度很小,因此氨製冷劑管道及換熱器的表麵會積有油膜,影響傳熱效果。氨液的比重比潤滑油小,在貯液器和蒸發器中,油會沉積在下部,需要定期放出。
因氨壓力在0公斤時,蒸發壓力為-33.4℃,為避免製冷係統在負壓下工作,目前氨主要用於蒸發溫度在-34.4℃以上的大型或中型製冷係統中。
因此,從安全、方便、衛生等方麵考慮,特別是對空調、貯藏、-34℃以下製冷係統氨機不理想。
氟裏昂是一種常用的高、中、低溫製冷劑。它無色,無味,不燃燒,不爆炸,化學性能穩定。基本無毒(我國國家標準GB7778-87綜合考慮製冷劑的燃燒性、爆炸性、對人體的直接侵害三個方麵的因素,對製冷劑進行安全分類,R22被列為第一安全類,而R717被列為第二安全類),又可適用於高溫、中溫、和低溫製冷機,以適應不同製冷溫度的要求,能製取的最低蒸發溫度為-120℃
氟裏昂能不同程度的溶解潤滑油,不易在係統中形成油膜,對傳熱影響很小。 同時,氟裏昂製冷機組在設計時還考慮到了工質的替代問題,即在使用新工質時,無須對係統進行改動。
(二)製冷係統
氨製冷壓縮機本身的特點,蒸發溫度低於-28℃時要采用雙級壓縮,且氨機需提供泵供液係統及複雜的回油機構,致使係統龐大、輔機多、管路複雜,閥門多,施工安裝程序複雜,施工周期長。同時會帶來故障隱患的增加(江浙和兩廣等地,氨係統曾發生多起蒸發管道和加氨管道、閥門破裂、脫開等引起跑氨事故,氨閥閥芯脫落,陷入閥體內卡死的事故更是頻繁發生)。由於氨具有較大的毒性,機房向外開啟的門不允許同向生產性廠房, 氨製冷係統的設備間不宜布置在其它廠房的共同建築之內。而且氨機運行時噪音大,振動較大,產生的動載荷大,對庫體的影響不可忽略。因此必須單獨設置機房。且氨係統中閥門均為開啟式閥門,製冷劑的微量泄漏是無法避免的。
氟裏昂的特性決定了氟係統管路較氨係統簡單的多。氟裏昂機組的配置已經非常完備,隻需簡單的接管即能投入運行。且氟機組體積小,占地少,不需單獨設機房,大大節省了空間,機組噪音低,所有閥件為全封閉閥件,無工質泄漏等問題。
(三)控製係統
氨係統無法完全實現自動控製。其開、停機及供液調節等工作必須由人工
操作完成,需設專業人員對氨機進行24小時管理,且保護裝置不完備。
氟係統可實現完全自動控製,無需專人看管。保護裝置完備,機組配有電
壓保護、溫度保護、電流保護、壓力保護等完備的保護措施,並可實現計算機控製,能量調節範圍廣。
(四)經濟性
☆設備投資比較:對於相同的製冷量、相同的溫度範圍,不同的製冷機初期投資是不同的。大型工程從設備投資來看,氨製冷係統的整體設備投資比氟裏昂低。
氨係統包括的設備較多,主要有壓縮機、冷風機、冷凝器、油分離器、高低壓貯液桶、中間冷卻器、再冷卻器、氨液分離器、低壓循環桶、緊急泄氨器、放空氣器、集油器、氨泵及相應的閥件和旁通閥等。氨對鋼鐵不起腐蝕作用,但當含有水分時,腐蝕鋅、銅、青銅及其銅合金,隻有磷青銅不被腐蝕。一般氨係統管路不用銅和銅合金材料而采用無縫鋼管,隻有連杆襯套、密封環等零件才允許使用高錫磷青銅,無縫鋼管比銅管造價要低,但其傳熱性能要比銅管差。
氟包括的主要設備有壓縮機、冷風機、冷凝器、油分離器、氣液分離器、集油器、貯液器及相應的閥件等,一般氟係統采用銅管,而且氟係統旁通管少,管路用量要比氨係統的少。總之,從大型項目設備投資來看,氨係統要比氟係統低。
☆安裝施工投資比較:由於氨係統結構複雜,安裝施工工程量比較大,因而,工程的安裝施工投資也是不可忽略的,顯然,氨係統的安裝施工投資要比氟係統的大。
氨係統設備較多,管路及旁通閥連接較複雜,因此,安裝施工必須有專業人員現場指導,所需人力物力較多,相應的安裝施工費用也多。
氟設備比較簡單,係統管路、旁通閥件及輔助製冷設備較少,因此安裝施工方便。
☆安裝調試比較     氨係統閥件較多,安裝調試較困難,安裝調試人員必須對於氨係統相當熟悉,調試中對各閥件進行認真調節,直到係統運行穩定為止。
氟係統的安裝調試比起氨係統要簡單的多,隻要對於氟係統比較了解,有一定現場經驗的施工人員即可進行係統的調試。
☆ 運行費用比較:                                                      1、對於製冷量大,全年運行時間長的製冷裝置,顯然運行管理費的高低極其重要,甚至比初期投資更加重要。因而,富二代抖音成年版下载應該針對實際工程做出比較全麵的考慮,從而選擇合適的製冷機。
氨係統由於很難實現自動控製,因而,不能達到最佳運行工況調節,導致製冷效率低,能量損失較多。
氟係統可以完全實現自動控製,包括最佳運行工況的調節、蒸發器供液量調節、冷間溫度及蒸發溫度的調節、自動融霜、冷凝壓力自動調節、製冷機自動啟停及能量調節、製冷輔助設備的自動控製等,這就使的氟機可以根據實際情況進行能量的調節和機組啟停的自動化控製管理,這大大提高了製冷效率,同時也使運行費用降低。

☆係統無效製冷消耗比較:氨係統設置在常溫環境的低溫設備較多,主要有中間冷卻器、再冷卻器、氨液分離器、低壓循環桶、集油器、氨泵及相應的閥件和旁通閥、供液、回汽管路;氟係統設置在常溫環境的隻有回汽管路、分液器,且氟係統為完全蒸發,氨係統為不完全蒸發,同樣大小的係統,氨係統管路比氟係統管路通徑大4~5倍,分液器容積氨係統比氟係統大50倍以上。
同時由於氨的毒性特性,一旦泄漏時,會危及人身安全或使食品受損,所以氨製冷係統不能采用直接冷卻方式,隻能采用間接冷卻方式,間接冷卻方式是冷間的空氣不直接與製冷劑進行熱交換,而是與冷卻設備中的載冷劑進行熱交換,然後,帶有一定熱量的載冷劑再與製冷劑進行熱交換的冷卻方式。間接冷卻係統常用的冷媒是鹽水、水。間接冷卻方式的裝置較多,費用高;且鹽水對金屬有腐蝕作用。由於存在二次傳熱溫差,即製冷劑冷卻載冷劑,載冷劑再冷卻庫房內的空氣或貨物,熱交換效率較低,能量損失大。使經濟性下降,因此隻有在特定情況下,不宜直接使用製冷劑的地方(如鹽水製冰、空調係統中)使用。
直接冷卻方式是指冷卻設備在庫房內,製冷劑在冷卻設備中直接吸收庫內熱量而蒸發,從而使庫溫下降的冷卻方式。直接冷卻方式的特點是:!製冷劑在蒸發器內直接蒸發吸熱,發生相態變化,傳熱溫差隻有一次,能量損耗小;"與間接冷卻方式比較,係統簡單,操作管理方便,投資及運行費用都較低。
☆係統操作維護管理費用比較:不同的製冷機,它們的操作調節和日常維護的方便性也各不相同。顯然,應該盡可能選擇操作維護方便的製冷裝置,以減少操作維護管理的人員和工作量。
氨係統的很多操作管理都必須靠人工實現,因而,現場必須有專業操作人員進行24小時值班,這使得現場的操作維護管理人員和工作量增加,相應的操作維護管理費用也增加。
氟機由於可以實現完全自動化控製,因而,使得現場的操作維護管理人員和工作量減少,可以實現24小時無需專人監控,而機組能夠安全可靠的運行。同時隨著自動控製程度的提高,控製精度提高,製冷的產品質量提高,產品成本將得到控製並降低。
在製冷裝置的設計中,控製方式的選擇是一個重要課題。從節能的角度,自動控製的水平越高,製冷裝置節能降耗的水平越高。在《冷庫冷藏冷凍新技術新工藝實用手冊》一書中,國內有關專家在經過實際測試得出結論:與手工操作相比,自動控製的最大節電效果達44%。同時,隨著自動控製程度的提高,控製精度提高,製冷的產品質量提高,產品成本降低。另一方麵,自動控製可以明顯防止事故發生,保障操作人員人身安全。自動控製使操作調節的勞動強度和工作量大大減少,可以減少操作人員,因此有條件時可以選用較高程度的自動控製方式。
節、冷間溫度及蒸發溫度的調節、自動融霜、冷凝壓力自動調節、製冷機自動啟停及能量調節、製冷輔助設備的自動控製等,這就使的氟機可以根據實際情況進行能量的調節和機組啟停的自動化控製管理,這大大提高了製冷效率,同時也使運行費用降低。

☆係統無效製冷消耗比較:氨係統設置在常溫環境的低溫設備較多,主要有中間冷卻器、再冷卻器、氨液分離器、低壓循環桶、集油器、氨泵及相應的閥件和旁通閥、供液、回汽管路;氟係統設置在常溫環境的隻有回汽管路、分液器,且氟係統為完全蒸發,氨係統為不完全蒸發,同樣大小的係統,氨係統管路比氟係統管路通徑大4~5倍,分液器容積氨係統比氟係統大50倍以上。
同時由於氨的毒性特性,一旦泄漏時,會危及人身安全或使食品受損,所以氨製冷係統不能采用直接冷卻方式,隻能采用間接冷卻方式,間接冷卻方式是冷間的空氣不直接與製冷劑進行熱交換,而是與冷卻設備中的載冷劑進行熱交換,然後,帶有一定熱量的載冷劑再與製冷劑進行熱交換的冷卻方式。間接冷卻係統常用的冷媒是鹽水、水。間接冷卻方式的裝置較多,費用高;且鹽水對金屬有腐蝕作用。由於存在二次傳熱溫差,即製冷劑冷卻載冷劑,載冷劑再冷卻庫房內的空氣或貨物,熱交換效率較低,能量損失大。使經濟性下降,因此隻有在特定情況下,不宜直接使用製冷劑的地方(如鹽水製冰、空調係統中)使用。
直接冷卻方式是指冷卻設備在庫房內,製冷劑在冷卻設備中直接吸收庫內熱量而蒸發,從而使庫溫下降的冷卻方式。直接冷卻方式的特點是:!製冷劑在蒸發器內直接蒸發吸熱,發生相態變化,傳熱溫差隻有一次,能量損耗小;"與間接冷卻方式比較,係統簡單,操作管理方便,投資及運行費用都較低。
☆係統操作維護管理費用比較:不同的製冷機,它們的操作調節和日常維護的方便性也各不相同。顯然,應該盡可能選擇操作維護方便的製冷裝置,以減少操作維護管理的人員和工作量。
氨係統的很多操作管理都必須靠人工實現,因而,現場必須有專業操作人員進行24小時值班,這使得現場的操作維護管理人員和工作量增加,相應的操作維護管理費用也增加。
氟機由於可以實現完全自動化控製,因而,使得現場的操作維護管理人員和工作量減少,可以實現24小時無需專人監控,而機組能夠安全可靠的運行。同時隨著自動控製程度的提高,控製精度提高,製冷的產品質量提高,產品成本將得到控製並降低。
在製冷裝置的設計中,控製方式的選擇是一個重要課題。從節能的角度,自動控製的水平越高,製冷裝置節能降耗的水平越高。在《冷庫冷藏冷凍新技術新工藝實用手冊》一書中,國內有關專家在經過實際測試得出結論:與手工操作相比,自動控製的最大節電效果達44%。同時,隨著自動控製程度的提高,控製精度提高,製冷的產品質量提高,產品成本降低。另一方麵,自動控製可以明顯防止事故發生,保障操作人員人身安全。自動控製使操作調節的勞動強度和工作量大大減少,可以減少操作人員,因此有條件時可以選用較高程度的自動控製方式。

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